為達成2050年淨零碳排承諾，亞泥經審慎考量行業特性並參酌國際水泥廠達成淨零路徑，亞泥在水泥製程邊界範圍內將透過執行3C，即Clinker熟料減碳、Cement水泥減碳及re-Carbobation再碳酸化負碳等措施，再結合下游產業鏈執行2C，即Concrete混凝土減碳、Construction & design營建設計減碳，以5C達到水泥混凝土產業淨零共好目標，以下分別說明亞泥邁向淨零之主要措施：
- 勵行循環經濟再利用替代原料及燃料降低碳排:完整的水泥製程，包括石灰石採掘、生料研磨、熟料燒成與水泥研磨等階段，每生產一噸水泥約會排放0.8～0.9公噸二氧化碳，排放量集中發生於熟料燒成階段之石灰石原料鍛燒之脫碳及煤炭燃料燃燒之排碳，約分別占59%及35%，其餘階段之製程用電間接排放合計約占6%。因此，使用低碳排之石灰石替代原料或煤炭替代燃料，為降低熟料燒成階段碳排最有效之措施。藉由再利用含有非碳酸鹽形式存在含氧化鈣物料做為替代原料（例如鋼鐵業爐碴、焚化再生粒料等），以及使用含生質物或碳排因子較低具熱值物料（例如廢木材、漿紙污泥、下水道污泥等）做為替代燃料，降低熟料製程中二氧化碳排放。
- 熱效率提升:提升熟料燒成階段熱效率，降低耗煤量，對於達到降低溫室氣體排放量亦有相當助益。亞泥水泥主要係透過設備改善方案達成，目前部分生產線已陸續完成改善，未來將持續對所有生產線進行改造。亞泥於1986年即設置我國水泥業第一套廢熱回收發電系統，利用旋窯系統排氣之高溫廢熱（包括預熱機排氣及冷卻機排氣），通過鍋爐產生高壓蒸氣驅動渦輪發電機發電，將熱能回收轉換產生電力。目前花蓮廠三套生產系統均已裝置廢熱回收發電設備，廢熱回收淨發電占比可達工廠總用電四分之一。
- 推動節能管理措施，建置再生能源系統 :亞泥自2015年起響應「經濟部自願性綠色電價制度試辦計畫」認購綠色電力，2017年起購買綠電憑證，迄今購買綠電憑證共137張，合計綠電共767,000度。亞泥規劃利用自有水泥廠廠房，於2023年完成建置太陽能發電系統，合計裝置容量3.8MW，以實際行動響應政府再生能源政策。除上述綠電發展外，亞泥已通過ISO 50001能源管理系統驗證，透過系統性的能源管理，導入各項先進設備及改造既有設備雙管齊下，持續計畫性的推動節能措施。自2015年起年達成平均節電率1%以上目標，期能逐年不間段的提高用電效率。亞泥花蓮廠2021~2022年執行之節電案件，包括風車變頻控制、高效選粉機、鍋爐管群工程等，共計節能2700萬度電。
- 攜手旗下子公司共同節能減碳:亞泥母公司努力在水泥生產執行節能減碳作業，旗下包含亞東預拌混凝土、遠龍不鏽鋼、南華水泥、亞利預鑄製品、嘉惠電力及富民（達）運輸等子公司，亦相應訂定節能目標並加以實踐，以2021年為例，子公司合計共推出16項節能計畫方案，共計達成溫室氣體減量91,118公噸，相當於234座大安森林公園一年碳吸收量。
- 低碳水泥產品轉型:亞泥一直不斷思考如何達到產品創新，同時亦對環境更加友善的做法。為達此目標，亞泥針對國際上各國水泥標準及產品，進行有系統地研究及與我國之差異比較。因我國目前泥作施工絕大部分仍使用一般通用性的卜特蘭水泥，較不符合實際施工及品質需求，亞泥決定由產品的特用功能性著手，在歷經多次測試後，終於成功開發出符合國內使用環境，專用於泥作用途之「墁砌水泥」。亞泥的「洋房牌墁砌水泥」拌和之砂漿相較於卜特蘭水泥砂漿，除了具有滑順易施工、穩定不析離、高度抗裂等施工面及品質面之優異特性外，其在水泥組成上，亦添加了天然塑性材料與功能性摻劑，相較於目前市售通用之卜特蘭水泥約可降低18%碳排，亞泥為國內第一也是唯一生產低碳墁砌水泥的廠商。另外，亞泥近年研發生產之卜特蘭石灰石水泥，自2022年起已正式取代卜特蘭水泥銷售到美國達21萬噸，因品質優良並具低碳排特性，符合國際客戶對於低碳產品之期待，受到客戶之肯定並指定持續供應，卜特蘭石灰石水泥相較於目前市售卜特蘭水泥約可降低11%碳排。在產品創新及標準更新雙軌並進下，亞泥訂出產品結構轉型規劃，包括以袋裝及散裝形式銷售之低碳水泥，逐步取代傳統卜特蘭水泥，並設定目標在2030年銷售水泥中低碳水泥應超過五成，2040年完全生產銷售低碳水泥，以具體實現產品減碳目標。
- 投入碳捕捉再利用技術:碳捕捉利用儲存（CCUS）是實現淨零排放不可或缺的最後一塊拼圖，被各界視為重要解方。由於目前我國碳儲存技術仍處於評估發展階段，尚未能正式大量應用，因此亞泥思索如何能將捕捉下來的碳直接固碳並進行有效合理再利用之技術。許多動脈產業製程，會產生許多含氧化鈣及氧化鎂廢棄物，若是能再利用這些含氧化鈣及氧化鎂廢棄物做為水泥廠排放二氧化碳之吸收劑，進行碳捕捉並製成混凝土用負碳再生粒料，則可以避免捕獲之二氧化碳需要儲存的問題，並且能讓使用負碳再生粒料之混凝土降低碳排，甚至成為負碳混凝土。採取上下游產業價值鏈的垂直整合，由水泥廠碳捕捉生成負碳再生粒料，供應給下游預拌廠生產混凝土，可有效解決碳捕捉後儲存不易的問題。當水泥廠能成功運用此技術，則水泥廠與下游客戶預拌混凝土廠之連接與淨零目標合作將會更加緊密。
- 致力於生物多樣性與環境教育努力:亞泥以環保績效為基礎，積極推動環境教育，將戮力於改善製程設備、善用循環能源、再利用廢料、研發低碳產品、推動礦山植生綠化、推廣生態園區生物多樣性等實際作為，作為環境教育題材廣宣。亞泥結合廠區、礦區、園區，將環保成效轉化為環境教育內容輻射發散，正面影響全民大眾。廠區：培訓員工為專業領域環教講師，員工既是實踐者更是推廣者，環境教育影響面擴及公部門專責人員、上下游產業同業人員、學校師生、環境NGO團體等，藉由傳達透明、正確訊息以消弭大眾因資訊不清而對水泥業的誤解，期許民眾以正向態度看待水泥業長期努力事實。礦區：委託專家學者進行原生植生復育研究，選定在地樹種，堅持礦場植生綠化以仿自然生態演替理念，執行迄今已逾40年，礦區復育經過20年以上地區可恢復到近似開墾前的綠化成果，且現地發現採掘植被復育區均可發現野生動物排遺、重返棲地覓食、活動。礦山植生復育成果也獲得澳洲、日本、韓國等國佳評。
- 園區:亞泥自建廠以來，即以工廠公園化為綠化目標，以亞泥生態園區為重要環教場域，廣邀機關學校、公私團體、社會大眾入園進行環境教育，亞泥生態園區已成為眾多機關學校團體指定參訪之生態環境教育場域。復育蝴蝶成效卓著，以棲地營造方式成功復育瀕臨絕種之三級保育類黃裳鳳蝶，成為蝴蝶愛好者必訪之地。亞泥積極推廣蝴蝶棲地營造，於花蓮與台東近20處校園及社區協助建立蝴蝶棲地，東部蝴蝶廊道儼然成形。透過環境教育的方式與社會大眾分享及溝通亞泥對於節能減碳、淨零排放、溫室氣體減量、植生綠化、生物多樣性等目標之努力。亞泥公司以營造永續綠色家園首選夥伴為使命，以成為水泥行業典範為願景，亞泥全體員工及協力廠商將會持續努力為此使命與願景努力不懈。
